隨著國內(nèi)建筑工業(yè)化的蓬勃發(fā)展，越來越多的PC構(gòu)件工廠開始采用磁盒固定邊模。但是很多構(gòu)件工廠也反應(yīng)，磁盒使用過一段時間之后，會有明顯的退磁現(xiàn)象，由于吸力不夠，不能很好的固定模具，造成構(gòu)件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，以至于很多客戶開始懷疑磁盒的使用效果；同時磁盒損耗比較嚴(yán)重，與傳統(tǒng)的螺絲固定以及人工成本相比不具優(yōu)勢，這也嚴(yán)重影響磁盒的應(yīng)用前景。

        基于筆者對于眾多構(gòu)件工廠的走訪，結(jié)合我們對于磁性材料以及磁性組件的專業(yè)知識，對于磁盒使用后發(fā)生的退磁現(xiàn)象可能存在的原因，我們做了一些分析，同時提出提高磁盒質(zhì)量，避免磁力衰減的生產(chǎn)工藝，以及磁盒使用的維護(hù)保養(yǎng)建議，供大家參考，也歡迎大家提出自己的寶貴意見。

        一、使用溫度

        磁盒一般都是采用燒結(jié)釹鐵硼永磁材料制作，燒結(jié)釹鐵硼材料應(yīng)用廣泛，從普通的吸力件，到永磁電機(jī)，音圈馬達(dá)，高檔音響喇叭，到手機(jī)震動馬達(dá)等。根據(jù)不同應(yīng)用情況，可以選擇不同性能等級的釹鐵硼材料。

        由此可見，燒結(jié)釹鐵硼材料最大工作溫度能達(dá)到230度，最低性能材料的最大工作溫度也有80度，所以，一般磁盒都是采用N或者M(jìn)牌號的釹鐵硼材料，如果我們PC構(gòu)件生產(chǎn)，養(yǎng)護(hù)當(dāng)中的溫度低于80度，對于磁盒的磁性是沒有任何影響的。如果有需要磁盒在80度或者以上溫度條件下工作，就可以采用更高牌號的釹鐵硼材料。

        二．磁力面不平，與模臺不能緊密貼合

        磁鐵吸力一般距離磁極越遠(yuǎn)，其強(qiáng)度越弱。

        當(dāng)磁盒處于工作狀態(tài)時，磁塊底部的吸持面緊密貼合在鋼模平臺上，牢固吸持。但當(dāng)磁塊底部有異物（如混凝土、鐵屑、薄膜等）導(dǎo)致不能與平臺緊密貼合時，吸持力將明顯下降。

        為此我們以本公司SX-1000B型號的磁盒為例對吸持力與磁塊底部和平臺間隙的關(guān)系進(jìn)行了研究。我們在磁塊底部與平臺之間放置0～10張A4紙（厚度0.09mm）來測試不同間隙下磁盒的吸附力，測試數(shù)據(jù)如下：

        由上圖可見，磁塊底部與平臺之間的間隙將顯著影響磁盒的吸持力，所以我們建議客戶按以下方法對磁盒進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：

        磁盒在使用前，應(yīng)檢查磁塊底部與平臺是否清潔平整。如磁盒底部有異物時，可用不銹鋼刮刀清理（鐵質(zhì)刮刀會被吸附住，無法清理），如有混凝土等不易清理的物質(zhì)時，可用磨光機(jī)進(jìn)行清理。如下圖所示在磨光機(jī)上安裝好鋼絲磨光片，打磨磁塊底部。

磁盒底部雜物未清理

        另一方面，磁塊本身由于結(jié)構(gòu)的原因，如果生產(chǎn)工藝控制不好，也有可能造成磁力面不平整，因?yàn)榇艍K是由釹鐵硼磁鐵和鐵條通過螺栓連接起來的，如下圖。    

        如果螺絲孔尺寸和位置控制不好，就會造成鐵條組裝之后整體表面不平，需要經(jīng)過磨床磨平。磁塊工作時，縱向穿過最中間這根鐵條的螺桿拉拔整個磁塊，如果孔的尺寸公差偏大，與橫向穿過鐵條的螺桿有間隙，就會造成各個鐵條之間錯位，從而造成整體磁力面不平，也會大大影響磁塊的工作磁力。

        三、磁塊內(nèi)磁鐵機(jī)體受到破壞

        燒結(jié)釹鐵硼材料的物理性能是硬且脆，易碎，易腐蝕，所以磁鐵不能用外力敲擊，不能破壞磁鐵表面的鍍層。如果磁塊里面的磁鐵破碎，機(jī)體受損，磁塊的吸力就要下降。

所以在把磁鐵和鐵條組裝成磁塊的情況下，磁鐵面要盡量低于鐵條平面，可以有效避免撞擊，而磁鐵本身也需要一定的保護(hù)層，可以避免機(jī)體受損，腐蝕。

為了保護(hù)磁鐵機(jī)體，賽鑫公司采用最新工藝，既在每個磁鐵上面套上不銹鋼圈。